故障分析与检查:因为机床的故障是长假后上班开机时出现的，怀疑系统后备电池电量耗尽导致系统数据丢失。关机重新启动，启动的同时按住系统操作面板上的“Diagnosis"(诊断)按键，这时系统屏幕出现显示，专业销售数控系统维修,伺服驱动器维修,框架断路器维修厂保证质量,保证服务.保证品质.您的满意,是我们的追求!欢迎来电咨询.但有1号报警，如3-9，屏幕显示的信息全部为德文。 (3)机床在DNC状态下加工工件或进行数据通信过程中电网瞬间停电。由上述原因可以看出：数控机床参数改变或丢失的原因，有的是可以通过采取措施减少或杜绝的，有些则是无法避免的。当参数改变或机床异常时，首先要进行的工作就是数控机床参数的检查和恢复。邢台临西县 (9) 记录线路上的开关，跳线位置，不应随意改变。进行两极以上的对照检查时，或互换元器件时注意标记各板上的元件，以免错乱，致使好板亦不能工作。 在系统数据丢失后，应先对系统进行初始化，然后再进行备份恢复。系统初始化后应首先恢复PLC报警文本。吕梁。 (7) 进行手动导轨润滑试验，使导轨有良好的润滑。 (3)FANUC-0C系统的参数由一个软件开关进行写保护，修改参数前，首先将写保护打开：在MDI方式下，进入0号参数页面，按“PAGE UP”键，直到屏幕出现PWE=0”页面，光标指向该参数，设置“PWE=1”。 2)工件存储区格式化。按“CLEAR PART PR"(清除工件程序存储器)下面的软键，NC工件程序存储器被清零。按软键左侧的“八”按键，返回系统初始化界面。
(2) 在回参考点动作确认正确后，通过MDI／CRT面板，修改软件限位参数(为了方便可以直接将其改为大值±99999999)。 2）操作者的误操作使参数丢失或者受到破坏这种现象在初次接触数控机床的操作者中经常遇，由于误操作，有的将全部参数进行清除，有的将个别参数被更改，有的将系统中处理参数的一些文件不小心进行了删除。从而造成了系统参数的丢失。 FANUC数控系统维修技巧630 刀库回零定位不准 观察刀库回零状态看行程开关 行程开关经减速后提前释放，未进入定位区造成向前或向后到近一个波距零点使定位不准。定向挡块移动。 调整定位挡块31 CRT显示刀具编码只允许单数写入，刀库回零09报警 查PC器上各RAM的控制端；查刀具编码盘C1偶数写入情况；查B2，D3，D4；查RAMA49端，80优惠决邢台临西县ct驱动器商品介绍业有收优惠！邢台临西县找不到可用的驱动器，10端；查D5比较器10端与9端不一样，9端处于高电平 印刷电路板上有断点 清除断点32 手动，自动交换刀具时刀套无动作，且主轴定向，刀库回零后，相关指示灯不亮。 查电磁阀PDNT，无动作；继电器，PDNJ也无动作；查PC发出信号，RO724无反应 机床输出PC内信号没有满足刀套动作要求，机械手180°返回行程开关位置移动 调整感应行程开关位置使其发出信号33 刀库不回转，不回参考点，也不转位 首查行程开关 未压上行程开关 帮助压上开关34 01报警 查电柜，LED亮查耦合电路 F1F2F3熔断 换熔断器数控系统是数控机床的控制核心，现代的数控系统都是采用专用的计算机控制系统，由硬件和软件两大部分组成。哪里有。 例3-18一台数控车床开机出现报警"420 SERVO ALARM:Z AXIS EXCESSERROR"(伺服报警:Z轴超偏差错误) 1.将屏幕显示更改为英文将机床数据MD199(因为版本问题，这台机床的8106数控系统的语言设置是机床数据MD199，而大部分西门子810T/M系统的语言设置使用机床数据MD250)改为“1"，关机重新启动并同时按系统操作面板上的“Diagnosis"(诊断)按键，系统进入英文显示初始化界面，如3-10。 (4)写保护打开后，屏幕会出现P／S1O0报警，再按“DGNOS／PARAM”键进入参数页面，输入想要修改的参数的号码，按“INPUT”，进入要修改参数所在的页面。’(5)按系统操作面板上的数字键，输入修改的参数值，按“INPUT”，CRT上显示的内容变为操作者输入的数值。
5 CRT显示：NOTREADY 从PLC查输入条件，查其余外围条件 A14（换刀到位检测）继电器线圈一端对地短接 排除短接6 CRT显示晃动将MDI/CRT板与主机、连接器断开，查6845水平同步器信号，查+5V电源 +5V电源坏修电源7 CRT画面不能翻转查主板，报警 参数变化 输入特殊9000-9031号进行调整8 通电后CRT出现伺服01报警 查变压器接线、I/O电压；查伺服系统接线、热继电器的设定；查伺服单元短路杆的设定 伺服单元短路棒设定错误 将带变压器过热开关的伺服单元上的S20短路棒拔下来9 通电后，X、Z轴电机抖动，噪声极大 查机械齿轮，查速度控制单元指令脉冲输出，查伺服板机床生产厂把X、Z轴动力线有一根互相接错FANUC数控系统维修技巧210 Y向坐标抖动查：系统位置环，速度增益；可控硅电路；坐标平衡；测速机 位置检测装置调整定、滑尺11 主轴严重噪声，初间隙做响，后来剧烈震动，主轴转速骤升骤降查：主轴伺服电机的连接插头；伺服电路某相，主轴电机本身；输出脉冲波；主轴伺服系统的波形整理电路 时钟集成块7555自然损坏换新时钟集成块12 机床振动，Y轴强振，401#报警 查电源相序、伺服板频率开关机床移动后，生产厂家把电源与各伺服单元相序搞错 调整相关相序13 X向坐标抖动查：系统位置环、速度环增益，可控硅电路，坐标平衡，测速机，伺服驱动电机，机械传动 轴承 更换轴承14 X轴在运动中振动，快速尤为明显，加速、减速停止时更严重查：电机及反馈装置的连线；更换伺服驱动装置（仍故障）；测电机电流、电压（正常）；测量测速机反馈电流、电压，发现电压波纹过大而且非正常波纹测速机中转子换向片间被碳粉严重短路，造成反馈异常 清洗碳粉。服务为先。 检查串行总线连接，没有发现问题;与其他机床互换主轴驱动模块，故障没有转移;串行主轴的信号是从系统的存储器模块输出的，互换系统存储器模块，故障依旧;当把另一台机床的系统CPU底板(A206-2002-065更换上后，系统不再产生报警，专业销售数控系统维修，伺服驱动器维修，框架断路器维修厂性能稳定、安全、可靠、可实现免维护,技术水平已达到国内领先水平,达到国际同类产品先进水平.说明系统CPU底板出现了问题。 4）软极限超程或硬极限超程5）伺服驱动器报警或使能信号未到达6）倍率选者开关选者07）动按钮损坏或接触不良2. 手摇无效1）机床锁住按钮损坏，使机床按钮一直处在机床锁住的状态2）脉冲发生器坏3）伺服或主轴部分出现报警报警4）系统参数设置不对5）手摇使能无效，或使能信号没有接通为了安全考虑，一些手摇设置了一个使能按钮，当使能按钮被按下，系统检测到这个信号以后，手摇所发的脉冲才能够被系统接受，当使能信号没有接通或系统没有检测到，手摇既无效。 有二次接线的设备，如电源变压器等，必须确认二次接线的相序的一致性。要保证各处相序的绝对正确。此时应测量电源电压，做好记录。邢台临西县 FANUC数控系统维修技巧315 主轴不制动，执行制动功能时主轴振动查制动电路，检主轴控制装置 元器件损坏 更换元器件16 变频控制器不工作查NC故障，PLC接口故障，变频控制器本身故障PLC接口故障，导致失电 修PLC接口17#板17 数控柜不能启动合ZK总开关，其他各部均正常 ZK总开关中电流继电器有一相烧坏 修继电器18 未达参考点，发生超程，间断发生查参数是否正确，检查超程限位开关 切削液渗进限位开关；操作者保养机床时动了限位开关修限位开关，将行程限位的参数改为较大值，专业销售数控系统维修,伺服驱动器维修,框架断路器维修厂等特种产品,20年老品牌,价位有优势,品质有保障.将机床开往参考点，压限位开关，再改回原设定参数19 工作台Y向回参考点无快速或无减速过程；有时Y轴运动到行程范围中心部位却发出超程报警 查限位参数及外围电路部分 Y轴限位组合开关有问题，连线及触点等腐蚀生锈、断线 清理限位开关FANUC数控系统维修技巧420 系统无报警，Y轴原点复归完不成，执行到某一程序段尾时，程序停顿，下一程序段不执行查各部位信号，查外围环境 系统过热 降温21 Z轴不能回零分析回零原理及方式 Z轴的低速运动性能下降 调整驱动系统22 程序运行时，刀台往前冲，至超程报警查CNC系统，查编程编程错误 有一个程序少了一个小数点23 快速定位时，Z轴上下抖动，无报警 查放大量过大，查加/减速时间过短 加/减速时间过短 调整伺服板放大器上的补偿电容，增大电容量24 机床乱走查内部程序，重新送程序FANUC数控系统维修技巧525 Y轴超程，急停报警，机床锁住查开关位置、参数，查参数保护开关处于未锁状态 因参数开关未锁，误信号触发重新输入参数，锁住26 刀库进出有撞击现象 1. 行程开关2. 连线3. 电磁阀4. 动作不可调 工作环境不好，电磁阀维护周期长，器件质量差 注意平时保养27不论手动或自动状态，换刀时找不到第3、4号刀具 1. 连接2. 刀位检测编码器3. PCPC中E5B及E4B（SN75463）烧坏 更换75463驱动块28 刀库不拔刀查LS12开关，查PC画面46.2参数 开关断线，信号没有反馈到PC 焊线29 刀号写不进去，读/写状态不一致。显示：地址00，01，02，03，04，05，…17，18，19；刀号01，01，03，03，05，05，…17，17，19，19；刀库回零产生报警，使用T指令时，单数09报警，双数10报警。 分析逻辑电路，存储器随机换刀控制部分，检查RA，从片子的各控制端发现在写状态时，WE保持高电平，始终处于读状态。B6件早已被代替，检查B6件，前一级片子的输出信号为正常，专业销售数控系统维修，伺服驱动器维修，框架断路器维修厂,量大从优,质优价廉.耐火-防水-耐高温,结实耐用,安全可靠.故障可能B6件与前一级片子间。 PC器03板有虚焊点。排除虚焊点。 (3)FANUC-0C系统的参数由一个软件开关进行写保护，修改参数前，首先将写保护打开：在MDI方式下，进入0号参数页面，按“PAGE UP”键，邢台临西县ct驱动器商品介绍召开他离校前动员邢台临西县门极驱动器，邢台临西县ct驱动器商品介绍业迎来决蜜月期！邢台临西县伺服驱动器的选择，直到屏幕出现PWE=0”页面，光标指向该参数，设置“PWE=1”。 (3) 将状态开关置于适当的位置，如日本FANUC系统应放置在MDI状态，选择到参数页面。逐条逐位地核对参数，这些参数应与随机所带参数表符合。如发现有不一致的参数，应搞清各个参数的意义后再决定是否修改，如齿隙补偿的数值可能与参数表不一致，这在进行实际加工后可随时进行修改。